2023 年 3 月 29 日，山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司根据《5 万吨/年丙烯酸 羟基酯技术改造项目 ( 一期) 》竣工环境保护验收监测报告，并对照《建设项目竣 工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护 验收技术规范、项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对项目进行验 收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

( 一) 建设地点、规模、主要建设改造内容

山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司 5 万吨/年丙烯酸羟基酯技术改造项目 ( 一 期) ，位于高青化工产业园山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司现有厂区内，项目 ( 一 期) 占地面积约为 1060m2。本项目主要内容是在现有厂区范围内对现有 1 万吨/年丙 烯酸羟基酯进行改扩建，改扩建完成后实现 5 万吨/年丙烯酸羟基酯产品生产，项目 分两期实施，一期是对现有 1 万吨/年丙烯酸羟基酯进行改造，改造后实现 2.5 万吨 /年丙烯酸羟基酯产品生产，本次验收为项目 ( 一期)，改造连续法丙烯酸羟乙酯装 置，通过改造连续酯化反应器、环氧乙烷脱除塔、第一薄膜蒸发器等主要生产设备， 实现丙烯酸羟乙酯产能由 8000 吨/年提高至 2.3 万吨/年，其他三种间歇法产品不变， 改造后丙烯酸羟基酯整体产能为 2.5 万吨/年。项目 (二期) 是在现有装置东侧扩建 一套 2.5 万吨/年连续法丙烯酸羟乙酯。项目 (二期) 不在本次验收范围之内。

项目 ( 一期) 工艺说明：

四种丙烯酸羟基酯反应机理基本相同，均是环氧乙 (丙) 烷与丙烯酸 (甲基丙 烯酸) 在催化剂的作用下反应生成丙烯酸羟基酯，再经过脱除环氧乙 (丙) 烷、薄 膜蒸发得到最终产品。丙烯酸羟基酯生产方法包括连续法和间歇法，丙烯酸-2-羟基 乙酯可采用两种生产方式；丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯 酸-2-羟基丙酯采用间歇法生产方式。企业根据生产经验，经对比连续法和间歇法生 产丙烯酸-2-羟基乙酯的优缺点后，发现连续法生产的丙烯酸羟乙酯在产品质量、收率、安全性、能耗等指标方面均略胜一筹，因此丙烯酸-2-羟基乙酯的生产采用连续 法，其他三种产品采用间歇法生产。四种产品共用一次/二次薄膜蒸发器，因此四种 产品不能同时生产。

(二) 建设过程及环保审批情况

根据国家《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境保护法》中 有关规定山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司委托山东海美侬项目咨询有限公司于  2023 年 1 月编制山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司《5 万吨/年丙烯酸羟基酯技术改 造项目环境影响报告书》，淄博市生态环境局于 2023 年 1 月 17 日以淄环审[2023]8 号对其进行了批复。

项目 ( 一期) 于 2023 年 1 月动工，2023 年 2 月竣工，同时对环保设施进行调 试。2023 年 2 月山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司委托山东博谱检测科技有限公司 对本项目进行竣工环境保护验收监测工作。

(三) 投资情况

项目投资总概算 6000 万元，项目 ( 一期) 实际总投资约 1891 万元，其中环保 投资约 95 万元，约占工程总投资的 5.02%。

(四) 验收范围

本次验收范围为山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司 5 万吨/年丙烯酸羟基酯技 术改造项目 ( 一期) ，包括本项目的建设性质、地点、内容、规模、总平面布置与 环评文件及批复的一致性。核查环境保护措施落实情况，包括外排有组织废气的排 放控制措施、厂界环境噪声的排放控制措施等。

二、工程变更情况

现场核实，项目 ( 一期) 建设过程严格按照环评及审批意见要求建设，与其基 本一致，项目未发生变动。验收项目性质、规模、地点生产工艺及主要环境保护措 施未发生变化。经与《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》  (环办[2015]52 号) 及《关于印发<污染影响类建设项目变动重大清单 (试行) >的 通知》(环办环评函[2020]688 号) 对照，项目未发生重大变动

三、环境保护设施建设情况

( 一) 废水

经现场勘查，项目 ( 一期) 废水主要包括液碱预处理罐废水、地面、设备冲洗 废水、真空机泵废水、循环冷却排水、生活污水及初期雨水等。废水收集后经厂区 现有污水处理站处理，采用“调节+缺氧+接触氧化+絮凝沉淀”处理工艺，废水处理 达标后排入淄博南岳水务有限公司处理，经其处理达标后排入支脉河。

(二) 废气 有组织废气：

(1) RTO处理废气

项目 ( 一期) 生产工艺废气、罐区废气、装卸废气、灌装站废气及危废库废气 收集至RTO处理后通过 1 根 35m高排气筒 (DA001) 排放。

(2) 污水处理站废气

污水站恶臭气体经“碱喷淋+活性炭”处理后通过 1 根 15m高排气筒 (DA002) 排放。

(3) 化验室废气

研发质控中心实验废气采用活性炭吸附处理后由中心顶部 15m高排气筒 (DA003) 排放。

无组织废气：

无组织废气主要为装置区及灌装站、污水处理站废气，装置区采用设备管件密 闭、加强管理并配合LDAR技术减少无组织废气排放；装桶站废气采用集气罩收集， 减少无组织废气排放；污水处理站加强封闭和管理，减少废气无组织排放。

(三)噪声

项目 ( 一期) 主要噪声设备为为空压机、凉水塔、机泵、风机等生产设施，通 过加强设备保养维护，降低机械噪声；选用低噪声设备，在风机上加装消音器，采 取隔声、减振、隔振措施；统筹兼顾，合理布局，从而降低噪声对环境的影响。

(四)固体废弃物

经现场核实，项目 ( 一期) 固体废物主要有：丙烯酸羟基酯装置蒸馏残液、废 活性炭、废矿物油及矿物油桶、化验室废液及废包装、原辅料废包装等，危险废物委托日照磐岳环保科技有限公司处置。疑似危废主要是污水站生化污泥，暂未开展 鉴定。现按照危废管理，委托日照磐岳环保科技有限公司处置，一般固废包括废反 渗透膜和 RTO 废蓄热体，目前暂未更换。生活垃圾由环卫部门清运。一期项目固废 均妥善处置。

四、环境保护设施调试效果

( 一) 污染物达标排放情况

根据山东博谱检测科技有限公司对该项目 ( 一期) 出具的竣工环境保护验收报 告，山东710公海线路检测承宏新材料科技有限公司 5 万吨/年丙烯酸羟基酯技术改造项目( 一期) 竣工环境保护验收监测期间，主体工程正常运转、环保设施正常运行，工况稳定。

1.废水监测结论

根据项目 ( 一期) 验收监测报告，验收监测期间，污水站排放口主要污染物pH 值 (无量纲) 7.1-7.2，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、 全盐量、石油类、总有机碳，最大浓度分别为 96.7mg/L、17.9mg/L、1. 12mg/L、23mg/L、 10.4mg/L 、 1.54mg/L 、 1540mg/L 、0.41mg/L 、0.9 mg/L 、 1580 mg/L 、0.77 mg/L 、 30.4mg/L ，废水各监测因子满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015) 表 1 间接排放、淄博南岳水务有限公司进水水质要求。

2. 废气监测结论

根据项目 (一期) 验收监测报告，验收监测期间，RTO 排气筒出口 SO2 未检出， NOX、颗粒物最大排放浓度分别为 6mg/m3、1.4mg/m3、最大排放速率分别为 0.04kg/h、 0.01kg/h ，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013) 表 2   重点控制区要求，同时满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) 表 1 重点控制区限制要求 。VOCs 最大排放浓度为 2.51mg/m3 、最大排放速率为 0.017kg/h ，VOCs 排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化 工行业》(DB37/2801.6-2018) 表 1Ⅱ时段限值要求。污水站排气筒出口氨、硫化氢、 VOCs 最大排放浓度分别为 0.28mg/m3 、0.01mg/m3 、1.57mg/m3 、最大排放速率分别 为 3.5×10-3kg/h 、2×10-5kg/h 、3.78×10-3kg/h ，臭气浓度最大值为 299  (无量纲)，满足《有机化工企业污水处理厂 (站) 挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB 37/3161—2018) 表 1 要求。化验室排气筒出口 VOCs 最大排放浓度为 1.53mg/m3 、 最大排放速率为 4.08×10-3kg/h，VOCs 排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标 准第 6 部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) 表 1Ⅱ时段限值要求

验收监测期间，厂界 VOCs 两日监测结果最大值为 0.65mg/m3 ，满足《挥发性 有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) 表 3 限值要求；厂 界氨、硫化氢、臭气浓度两日监测结果最大值分别为<0.01mg/m3 、0.004mg/m3、< 10   (无量纲)，满足《有机化工企业污水处理厂 (站) 挥发性有机物及恶臭污染物排放 标准》(DB37/3161-2018) 表 2 限值要求。根据检测结果，厂区生产装置区敏感点 VOCs 小 时 均 值 为 1. 18mg/m3 ， 满 足《 挥 发 性 有 机 物 无 组 织 排 放控 制 标 准 》  (GB37822-2019) 附录 A 中监控点处 1h 平均浓度值 10mg/m3 限值要求。

3.噪声监测结论

根据项目 ( 一期) 验收监测报告，验收监测期间，厂界昼间、夜间噪声最大值 分别为 57dB(A)、49dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 中 3 类标准限值要求。

4.固体废物的处置检查结论

经现场核实，本项目 ( 一期) 固体废物主要有：丙烯酸羟基酯装置蒸馏残液、 废活性炭、废矿物油及矿物油桶、化验室废液及废包装、原辅料废包装等，危险废 物委托日照磐岳环保科技有限公司处置。疑似危废主要是污水站生化污泥，暂未开 展鉴定。现按照危废管理，委托日照磐岳环保科技有限公司处置，一般固废包括废 反渗透膜和 RTO 废蓄热体， 目前暂未更换。生活垃圾由环卫部门清运。一期项目固 废均妥善处置。710公海线路检测承宏在厂区西南方向建有一座危废仓库，危废仓库已采取防渗措施，不同 种类危险废物单独分区贮存，危废转移时执行危险废物转移联单制度。

5.总量核算

经计算，本次检测项目 ( 一期) 排放污染物总量，NOx、颗粒物、VOCs 排放量 分别为 0.24t/a、0.07t/a、0.144t/a ，SO2 未检出，不再核算。一期项目 COD、氨氮排放量分别为 3.54t/a、0.04t/a。各项污染物排放总量可满足环评核算排放量、 总量确认和排污许可要求。